Zawór kulowy wysokiego platformowego typu trzyczęściowego Q11F

I. Wprowadzenie:

Zawór kulowy trójdrogowy z wysoką platformą Q11F ma prostą konstrukcję, szybkie otwieranie i zamykanie, małą objętość, niską wagę, łatwą obsługę i konserwację oraz szeroki zakres zastosowań. Specyficzną cechą zaworów kulowych z wysoką platformą w porównaniu do innych zaworów kulowych jest to, że powierzchnie uszczelniające nie ulegają łatwo zużyciu, nie ma tarcia podczas otwierania i zamykania, a medium może być całkowicie regulowane i odcinane. Są one szeroko stosowane w środowiskach pracy wymagających wysokiej niezawodności odcinania, takich jak przemysł naftowy i chemiczny. Zawory kulowe trójdrogowe z wysoką platformą w branży morskiej i okrętowej powinny być klasyfikowane jako zawory odcinające. Według normy GB/T21465-2008 „Terminologia zaworów” są one definiowane jako: zawory, w których element zamykający (kula) jest napędzany przez trzpień i wykonuje ruch obrotowy wokół osi zaworu kulowego. Mogą być również wykorzystywane do regulacji i sterowania płynami. Wśród nich zawór kulowy V-twardouszczelniony ma silną siłę tnącą między jego V-kształtną kulą a metalowym gniazdem zaworu z napawanym stopem twardym, co czyni go szczególnie odpowiednim dla mediów zawierających włókna, drobne cząstki stałe itp.

II. Cechy:
（1）Niski opór płynu – zawór kulowy o pełnym przepływie praktycznie nie ma oporu przepływu.
（2）Prosta konstrukcja, mała objętość i niska waga.
（3）Ścisła i niezawodna uszczelnienie. Posiada dwie powierzchnie uszczelniające, a obecnie do produkcji powierzchni uszczelniających zaworów kulowych szeroko stosuje się różne tworzywa sztuczne, co zapewnia dobrą uszczelnienie i możliwość osiągnięcia całkowitego uszczelnienia. Są one również szeroko stosowane w systemach próżniowych.
（4）Łatwa obsługa, szybkie otwieranie i zamykanie – wystarczy obrócić o 90° od całkowicie otwartego do całkowicie zamkniętego, co ułatwia zdalne sterowanie.
（5）Łatwa konserwacja – konstrukcja zaworu kulowego jest prosta, uszczelki są zazwyczaj ruchome, a demontaż i wymiana są stosunkowo łatwe.
（6）Podczas całkowitego otwarcia lub zamknięcia powierzchnie uszczelniające kuli i gniazda zaworu są izolowane od medium, dzięki czemu medium nie powoduje erozji powierzchni uszczelniających zaworu podczas przepływu.
（7）Szeroki zakres zastosowań – średnice przepływu wahają się od kilku milimetrów do kilku metrów, a mogą być stosowane w zakresie od wysokiej próżni do wysokiego ciśnienia.
（8）Ponieważ zawór kulowy ma właściwość czyszczącą podczas procesu otwierania i zamykania, może być stosowany w mediach zawierających zawieszone cząstki stałe.

III. Parametry techniczne:
① Forma połączenia: gwint wewnętrzny
② Nominalna średnica przepływu: 1/2”∼4”
③ Zastosowane medium: woda, olej, para, kwas węglowy, kwas azotowy
④ Zakres ciśnienia: 1000WOG
⑤ Siła otwierania i zamykania N: 400∼500
⑥ Zakres temperatur pracy: -40~200 (°C)
⑦ Materiał korpusu: stal nierdzewna 304/316
⑧ Normy projektowania i produkcji: projektowanie i produkcja zgodnie z normami JB, ISO, API, GB, BS itp., a ich bezpieczeństwo i jakość zostały ściśle sprawdzone przed wprowadzeniem na rynek krajowy i zagraniczny.

IV. Instrukcje instalacji:
（1）Usuń osłony ochronne z obu końców kołnierza i przeprowadź płukanie oraz czyszczenie w stanie całkowicie otwartego zaworu.
（2）Przed instalacją przeprowadź test całego urządzenia zgodnie z określonym sygnałem (elektrycznym lub pneumatycznym), aby zapobiec wpływowi wibracji powstałych podczas transportu na wydajność pracy. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku testu można przystąpić do instalacji (podłączenie przewodów zgodnie ze schematem linii elektrycznego siłownika).
（3）Przed przygotowaniem połączenia z rurami należy przepłukać i usunąć pozostałości zanieczyszczeń w rurach (te substancje mogą uszkodzić gniazdo zaworu i kulę).
（4）Podczas instalacji nie należy używać części siłownika zaworu jako punktu podnoszenia, aby uniknąć uszkodzenia siłownika i akcesoriów.
（5）Ten typ zaworu powinien być instalowany w poziomym lub pionowym kierunku rur.
（6）W pobliżu punktu instalacji rury nie mogą mieć opadów lub być obciążane siłami zewnętrznymi. Można użyć wsporników rur lub elementów podpierających, aby wyeliminować odchylenie linii rur.
（7）Po połączeniu z rurami dokręć śruby połączeniowe kołnierza krzyżowo zgodnie z określonym momentem obrotowym.